在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中,鋼材分條機,由于很多因素的影響,因而可能會導致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來,我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機設備,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中,由于某些因素影響,可能會導致分條機設備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常,比如塌卷。比如在剪切分條后,鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形,之所以會出現(xiàn)這樣的情況,分條機 廠家,其主要原因是由于卷取時張力不足所引起,晉中分條機,或者是由于鋼帶表面有防銹油,層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上,在分條機設備運行中,出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱,而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力,并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時,直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳,因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上,鋼卷卷一圈后,先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面,然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。
除此之外,對于這種情況,還可能是由于分條機設備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺,因而導致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面,使毛刺向下,可有效防止這種情況。
分條機廠家淺析影響分切機工作效率的四大因素
您知道有哪些因素會影響到分條機的工作效率嗎?下面就由分條機廠家來為大家簡單解說下。
1.主機傳動部分:采用臺灣AC馬達搭配變頻器作為切卷材料傳動,加減速穩(wěn)定快速。
2.中央控制單元:使用可程序中央控制,同軸中可設定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動轉(zhuǎn)換切割,做到無人操作自動完成。
3.操作面板部分:操作接口采用臺灣士林LCD觸控屏10.4寸,可直接在屏幕上設定各種切卷條件及運轉(zhuǎn)裝況。
4.電機控制系統(tǒng):中央控制系統(tǒng)為PLC可程式控制器,同軸中可設定多種尺寸,電腦于切割時自動調(diào)整切割寬度。
5.切卷定位系統(tǒng):使用日、歐系列品牌伺服馬達控制,高精度進口滾珠螺桿進行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座,定位動作標準乎順。
珍珠棉分條機_操作簡單_工作效率高_全國發(fā)貨
分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用,我們則可以從使用范圍進行了解。
佛山市泓眾機械設備有限公司遵循“、用戶至上”的原則,分條機械廠,把質(zhì)量視為企業(yè)的生命力。普遍推行企業(yè)現(xiàn)代化的管理體系,不斷地改進生產(chǎn) 分條機技術(shù)條件,強化檢測手段。同時,本公司“以人為本”,嚴謹強化提高職工隊伍素質(zhì)和質(zhì)量意識,嚴格把關,其產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量水平。以“誠信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會、市場、客戶提供高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。